应及时查明原因，设法消除，发现大故障时，应立即进行检修。5，除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下3～6月更换一次润滑油。㈢风机的主要故障及原因1，轴承箱剧烈振动①风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪；②机壳或进风口与叶轮摩擦；③基础的刚度不够或不牢固；④叶轮铆钉松动或叶轮变形；⑤叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓松动；⑥机壳与支架，轴承箱与支架。对检查发现的小故障4轴承箱盖与座等联接螺栓松动；⑦风机进出气管道的安装不良；⑧转子不平衡；⑨引风机叶片磨损。

4-79No7C贺州通风机

联轴器两端面不平行度允差为。2，安装调节门时，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。3，风机安装后，搬动转子，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。4，安装风机进口和出口管道时，重量不应加在机壳上。5，全部安装后，经总检合格，方可试运转。㈡风机的试运转1，风机的试转应在无载荷（关闭进气管道闸门或调节门）的情况下进行。2，如运转情况良好，再转入满载荷（规定全压和流量）下的运转。两轴不平行度允差为。

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从电动机一端正视，如叶轮顺时针旋转称为顺旋风机，以"顺"表示，逆时针称逆旋风机，以"逆"表示。风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示，"左"，"右"均可制成0°，45°，90°，135°，180°，225°共6个角度。

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四，风机的安装调试和操作在安装前，首先应准备好安装用材料及工具，并对风机各部分的机件进行检查，对叶轮，主轴和轴承等更应特别细致检查，如发现损伤，应该修好，然后用煤油清洗轴承箱内部。在安装操作的过程中必须注意下列几点：1，在一些接合面上，为防止生锈，减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机油。